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    應急必備!了解顎式破碎機8大故障及解決方法

    顎式破碎機結構簡單、設備可靠性高、破碎比大、檢修維護容易、生產和建設費用較低,綜合投資收益比高,因此礦山、建材、基建等部門都愿意選擇鄂破作為粗破機或中破機。為了保證生產,破碎設備長期處于高負荷、惡劣工況下,難免經常出現故障。一旦故障停機,不但影響生產效率,還會影響后續工程進度,造成很大的損失。
    作為設備管理和操作人員,了解鄂破常見的故障及排除方法很有必要,及時發現并解決故障,快速恢復生產,有效保證生產效益。較近一些朋友也問了有關鄂破故障的問題,小編咨詢了鄂破技術支持工程師,匯總了生產一線經常遇到的8個故障及解決方法,以供參考。

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    1.故障現象:劇烈的劈裂聲后,動顎停止擺動,飛輪繼續回轉,拉桿彈簧松弛。
    故障原因:
    1)拉緊彈簧斷裂;
    2)拉桿斷裂;
    3)破碎腔內進入不能破碎的物料或其它原因使肘板脫落或斷裂。
    解決方法:
    1)更換拉緊彈簧;
    2)更換拉桿;
    3)扭開拉桿螺母,取下拉桿彈簧,將動顎掛起,更換重新安裝或更換肘板。
    2.故障現象:破碎腔堵塞,主電機的電流高于正常運轉電流。
    故障原因:
    1)大石塊進入破碎腔上部,但沒有對破碎腔造成完全堵塞。
    2)破碎機下面的皮帶機發生故障,排料口被堵。
    3)進入粘性物料和其它雜物堵塞排料口喂料量太大。
    解決方法:
    1)停車后,用鋼絲繩栓住大石塊再用吊車將大石塊吊出破碎機。
    2)停止喂料,排除皮帶機的故障,此時盡可能不停破碎機。
    3)停止喂養料,疏通出料口,此時盡可能不停破碎機。調慢喂料機轉速,減少喂料量。
    3.故障現象:活動顎板與固定顎板抖動并產生撞擊聲。
    故障原因:
    顎板緊固螺栓松動或掉落。破碎板固定螺栓斷裂。
    解決方法:
    1)緊固或配齊破碎板固定螺栓,如防松彈簧彈性不足更換;更換螺栓。
    2)調正排料口,保證兩顎板的正確間隙。
    4.故障現象:調整裝置失效或斷裂,出料口堵塞。
    顎式破碎機中的調整裝置是用來調整破碎機排料口大小的,主要由調整楔塊(斜塊)、 頂絲螺栓(或輔助液壓缸)、鎖緊拉桿等組成。調整裝置主要有3種形式:液壓楔塊調整、墊片調整和支持裝置調整。
    故障原因:
    1)楔形頂座水平向前移動的距離太大。
    2)肘板、肘板墊自行采購或改制,不符合主機廠設計要求;
    3)調整座固定螺栓松動;
    4)調整座有嚴重的鑄造缺陷或焊接缺陷。
    解決方法:
    1)將楔形頂座向后拉回。
    2) 更換調整座并更換裝配主機廠原裝肘板、肘板墊;
    3)更換或緊固調整座螺栓;
    4)更換調整座。
    5. 故障現象:動鄂斷裂。
    故障原因:
    1)承受大的負荷
    2)鑄造留有密集型氣孔等嚴重缺陷;
    3)使用不合格的肘板、肘板墊, 破碎機在強力沖擊時,肘板未發生自斷保護;
    4)動顎在機架內發生位移,一端底部碰撞機架邊護板;
    5)拉桿彈簧張力失效后仍未及時更換;
    6)排料口小于規定極限;
    7)進料位置不對,偏向某一端或下料斗角度太陡,使物料直接撞擊動顎頭部。
    解決方法:
    1、 更換動顎。防止過大負荷(控制粒度,防鐵塊進入)。
    2、更換動顎。同時換上主機廠生產的原裝肘板、肘板墊;
    3、更換動顎。同時正確裝配偏心軸、軸承、緊定襯套和動顎,更換已損壞的零件;
    4、更換動顎。同時更換拉桿彈簧;
    5、更換動顎。同時按要求調整排料口;
    6、更換動顎。同時增做進料斗,確保下料均勻、平穩,且從中間分向二邊。
    6. 故障現象:偏心軸彎曲或斷裂。
    故障原因:
    1)在主機吊裝過程中發生側翻,使偏心軸單邊受力彎曲;
    2)被破碎物硬度超過設備規定適用的物料范圍;
    3)主機長期超負運轉;
    4)肘板不符標準,非破碎物進入破碎腔時起自斷保護作用;
    5)偏心軸熱處理不當,應力集中,造成短期內斷裂。
    解決方法:
    1)更換新的偏心軸,正確吊運主機;
    2)更換新的偏心軸,按破碎物料的抗壓強度,配置合理規格的破碎設備;
    3)更換新的偏心軸,調正作業負荷或更換相適應的破碎機;
    4)更換新的偏心軸,不使用不符設計標準的肘板、肘板墊;
    5)更換新的偏心軸,使用熱處理合格的偏心軸。
    7. 故障現象:肘板斷裂。
    故障原因:
    1)主機超負荷或大于進料口尺寸的料進入;
    2)有非破碎物進入破碎腔;
    3)肘板與肘板墊之間不平行,有偏斜;
    4)鑄件有較嚴重的鑄造缺陷。
    解決方法:
    1)更換肘板并控制進料粒度,并防止主機超負荷;
    2)更換肘板并采取措施,防止非破碎物進入破碎腔;
    3)更換肘板并更換已磨損的肘板墊,正確安裝肘板;
    4)更換合格的肘板。
    8. 故障現象:主機突然停機(俗稱:悶車)
    故障原因:
    1)排料口堵塞,造成滿腔堵料;
    2)驅動槽輪轉動的三角皮帶過松,造成皮帶打滑;
    3) 偏心軸緊定襯套松動,造成機架的軸承座內兩邊無間隙,使偏心軸卡死,無法轉動;
    4)工作場地電壓過低,主機遇到大料后,無力破碎;
    5)軸承損壞。
    解決方法:
    1) 清除排料口堵塞物,確保出料暢通;
    2) 調緊或更換三角皮帶;
    3) 重新安裝或更換緊定襯套;
    4) 調正工作場地的電壓,使之符合主機工作電壓的要求;
    5) 更換軸承。
    以上是鄂破運行中經常出現的幾個故障及解決方法。如果您有遇到其他的故障或者更好的解決方案,歡迎留言補充。



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